湘潭數(shù)顯壓力表調(diào)邊種模式最準(zhǔn)確

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全自動(dòng)自清洗過濾器由電機(jī)、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差傳感器），主管組件、濾芯組件、不銹鋼濾筒、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等主要零部件組成，電控箱和控制管路構(gòu)成過濾機(jī)的控制部分，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污過程。
全自動(dòng)自清洗過濾器通過出水口電接點(diǎn)壓力表檢測進(jìn)出口壓差變化，當(dāng)出水壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（下限值），電控器向控制閥、電動(dòng)機(jī)發(fā)送信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，排污電磁閥打開，濾筒內(nèi)部吮吸裝置在內(nèi)壓作用下將濾筒內(nèi)壁?000118588系統(tǒng)，通過排污電磁閥排出，從而起到對(duì)濾芯進(jìn)行清洗的作用。整個(gè)清洗過程將持續(xù)60-90秒，當(dāng)出水壓力值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（上限值），排污電磁閥關(guān)閉，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過濾工序做好準(zhǔn)備。如果第一次清洗過程結(jié)束后，出水壓力差仍然在下限值上，或沒有達(dá)到設(shè)定的上限壓力值，控制裝置會(huì)自動(dòng)重新進(jìn)行一次吮吸清洗過程，直到進(jìn)出水壓力恢復(fù)到正常值（設(shè)定的上限值）。
(湘潭數(shù)顯壓力表調(diào)邊種模式最準(zhǔn)確)

使用環(huán)境：
1、溫度范圍：（0～50）℃
2、相對(duì)溫度：≤85%
3、氣壓：（86～106）KPa
4、供電方式：充電電池或外加適配器供電。電池電量不足時(shí)可通過適配器對(duì)其充電。充滿電以后可連續(xù)工作十天。
技術(shù)參數(shù)：
壓力測量范圍：-98kPa～60MPa(該范圍可任選量程)
測量準(zhǔn)確度：±0.05%F.S、±0.1%F.S、±0.25%F.S、±0.4%F.S
(可根據(jù)客戶需要自行選定)
通訊接口：USB
連接接口：M20×1.5
體積小、重量輕、方便攜帶。
采集速度快，可與計(jì)算機(jī)軟件配套使用測量管道壓力，實(shí)時(shí)顯示壓力波動(dòng)曲線。
操作簡單、便于現(xiàn)場校驗(yàn)壓力表測量。
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五金大手冊(cè) 出版時(shí)間：2012年版 內(nèi)容簡介 《五金大手冊(cè)》是一本內(nèi)容系統(tǒng)全面、實(shí)用性極強(qiáng)的五金材料及產(chǎn)品的綜合性大型工具書。其主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)資料、金屬材料相關(guān)知識(shí)、常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能、常用金屬材料的品種及規(guī)格、建筑裝潢五金件、電器五金件、緊固件、傳動(dòng)件、彈簧、密封及潤滑件、手工工具、鉗工工具、木工工具、電工工具、測量工具、切削工具、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)輔件、電動(dòng)工具、消防及起重器材、常用焊接工具及材料共21章。本手冊(cè)采用了最新的標(biāo)準(zhǔn)資料，以圖表結(jié)合的形式為主，配備了豐富的實(shí)物圖片，便于讀者查閱使用。本手冊(cè)適合從事五金產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、采購、管理的人員及五金產(chǎn)品用戶使用。 目錄 前言 第1章基礎(chǔ)資料 1.1常用計(jì)量單位 1.1.1國際單位制的基本單位 1.1.2國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位 1.1.3我國選定的非國際單位制單位 1.1.4用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭 1.1.5常用法定計(jì)量單位及其換算 1.1.6常用線規(guī)號(hào)與公稱直徑對(duì)照 1.1.7標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)號(hào)及目數(shù)對(duì)照 1.1.8粒度代號(hào)及尺寸范圍 1.2常用物理量名稱及符號(hào) 1.3常用公式 1.3.1常用面積計(jì)算公式 1.3.2常用體積及表面積計(jì)算公式 1.3.3常用金屬材料理論重量計(jì)算公式 1.4常用數(shù)據(jù) 1.4.1常用化學(xué)元素的物理性能 1.4.2常用材料的密度 1.5常用代號(hào)及標(biāo)記 1.5.1鋼鐵材料的標(biāo)記代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.2非鐵金屬材料的狀態(tài)代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.3熱處理工藝代號(hào) 1.5.4常用塑料及樹脂縮寫代號(hào) 1.6常用新舊對(duì)照及換算 1.6.1灰鑄鐵牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.2鑄鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.3碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.4不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.5變形鋁及鋁合金牌號(hào)和狀態(tài)代號(hào)新舊對(duì)照 1.6.6金屬材料力學(xué)性能符號(hào)新舊對(duì)照 1.6.7各種硬度間的換算 1.6.8鋼鐵材料硬度與強(qiáng)度換算 1.6.9非鐵金屬材料硬度與強(qiáng)度換算 1.7極限與配合 1.7.1基本偏差系列 1.7.2公稱尺寸的分段 1.7.3標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式 1.7.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 1.7.5軸和孔的基本偏差計(jì)算公式 1.7.6軸的基本偏差數(shù)值 1.7.7孔的基本偏差數(shù)值 1.8表面粗糙度 1.8.1表面粗糙度的特征 1.8.2表面粗糙度的符號(hào)及意義 1.8.3不同加工方法能達(dá)到的表面粗糙度 1.8.4表面光潔度與表面粗糙度數(shù)值換算 1.9普通螺紋 1.9.1普通螺紋的基本牙型 1.9.2普通螺紋的標(biāo)記 1.9.3普通螺紋的直徑與螺距系列 1.9.4普通螺紋的基本尺寸 1.10緊固件標(biāo)記方法 1.11國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 第2章金屬材料相關(guān)知識(shí) 2.1金屬材料的分類 2.1.1鋼鐵材料的分類 2.1.2非鐵金屬材料的分類 2.2常用金屬材料物理及力學(xué)性能術(shù)語 2.2.1常用金屬材料物理性能術(shù)語 2.2.2常用金屬材料力學(xué)性能術(shù)語 2.3鋼鐵材料牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) 2.4鋼鐵材料牌號(hào)表示方法 2.4.1生鐵牌號(hào)表示方法 2.4.2鐵合金產(chǎn)品牌號(hào)表示方法 2.4.3鑄鐵牌號(hào)表示方法 2.4.4鋼牌號(hào)表示方法 2.5鋼鐵材料的火花鑒別法 2.5.1火花的組成及結(jié)構(gòu)特征 2.5.2常見鋼鐵材料的火花特征 2.6非鐵金屬材料牌號(hào)表示方法 2.6.1鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法 2.6.2鎂及鎂合金牌號(hào)表示方法 2.6.3銅及銅合金牌號(hào)表示方法 2.6.4鋅及鋅合金牌號(hào)表示方法 2.6.5鈦及鈦合金牌號(hào)表示方法 2.6.6鎳及鎳合金牌號(hào)表示方法 2.6.7稀土牌號(hào)表示方法 2.6.8貴金屬及其合金牌號(hào)表示方法 2.7金屬材料廢料的分類分級(jí) 2.7.1廢鋼鐵的分類分級(jí) 2.7.2鎂及鎂合金廢料的分類分級(jí) 2.7.3鋁及鋁合金廢料的分類分級(jí) 2.7.4銅及銅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.5鋅及鋅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.6鈦及鈦合金廢料的分類分級(jí) 2.7.7鎳及鎳合金廢料的分類分級(jí) 2.8金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.1鋼鐵材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.2非鐵金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 第3章常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能 3.1生鐵及鐵合金 3.1.1生鐵 3.1.2鐵合金 3.2鑄鐵 3.2.1灰鑄鐵 3.2.2蠕墨鑄鐵 3.2.3球墨鑄鐵 3.2.4可鍛鑄鐵 3.2.5耐熱鑄鐵 3.2.6高硅耐蝕鑄鐵 3.2.7抗磨白口鑄鐵 3.3鑄鋼 3.3.1一般工程用鑄造碳鋼 3.3.2一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼 3.3.3一般用途耐熱鋼和合金鑄件 3.3.4一般用途耐蝕鑄鋼 3.4工具鋼 3.4.1碳素工具鋼 3.4.2合金工具鋼 3.4.3高速工具鋼 3.5結(jié)構(gòu)鋼 3.5.1碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.3合金結(jié)構(gòu)鋼 3.5.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 3.5.5保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼 3.5.6易切削結(jié)構(gòu)鋼 3.5.7非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼 3.5.8耐候結(jié)構(gòu)鋼 3.5.9冷鐓和冷擠壓用鋼 3.5.10軸承鋼 3.5.11彈簧鋼 3.6不銹鋼和耐熱鋼 3.6.1不銹鋼和耐熱鋼的化學(xué)成分 3.6.2不銹鋼的力學(xué)性能 3.6.3耐熱鋼的力學(xué)性能 3.7鋁及鋁合金 3.7.1鑄造鋁合金 3.7.2壓鑄鋁合金 3.7.3變形鋁及鋁合金 3.8銅及銅合金 3.8.1鑄造銅合金 3.8.2壓鑄銅合金 3.8.3加工銅及銅合金 3.9鎂及鎂合金 3.9.1鑄造鎂合金 3.9.2壓鑄鎂合金 3.9.3變形鎂及鎂合金 3.10鋅及鋅合金 3.10.1鑄造鋅合金 3.10.2壓鑄鋅合金 3.10.3加工鋅及鋅合金 3.11鈦及鈦合金 3.11.1鑄造鈦及鈦合金 3.11.2加工鈦及鈦合金 3.12鎳及鎳合金 3.13鑄造軸承合金 第4章常用金屬材料的品種及規(guī)格 4.1生鐵和鐵合金 4.1.1生鐵 4.1.2鐵合金 4.2鋼產(chǎn)品 4.2.1盤條和鋼筋 4.2.2鋼板和鋼帶 4.2.3鋼管 4.2.3.1無縫鋼管 4.2.3.2冷拔異型鋼管 4.2.3.3復(fù)雜斷面異

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