洛陽傳感式數(shù)顯壓力表

本文章主要介紹了：洛陽傳感式數(shù)顯壓力表,烏魯木齊不銹鋼數(shù)字壓力表,數(shù)字壓力表等信息

顯示屏幕：5位LCD顯示
背光顏色：白色
測量介質(zhì)：空氣、水、油等對不銹鋼無腐蝕的介質(zhì)
電磁兼容：抗電磁干擾設(shè)計，符合EN61326
數(shù)據(jù)記憶：永久EEPROM
峰值記錄：有
表殼材質(zhì)：304不銹鋼
接口材質(zhì)：304不銹鋼
產(chǎn)品功能：背光、開機(jī)/關(guān)機(jī)、單位切換、峰值記錄、壓力百分比顯示
防護(hù)等級：IP50(IP54+保護(hù)套)
(洛陽傳感式數(shù)顯壓力表)

二、WX-Y型數(shù)字壓力表技術(shù)參數(shù)
儀表顯示：5位LCD
工作電壓：3-5V電池供電
測量范圍：-0.1…0…60Mpa
（其間量程及壓力單位可選）
精度等級：0.25、0.5、1.0%FS
過壓極限：滿量程的1.5～2.5倍
適用介質(zhì)：與陶瓷、不銹鋼兼容的液體、氣體
環(huán)境溫度：–20～50℃
公稱直徑：100mm
安裝方式：M20*1.5或法蘭安裝
三、WX-Y型數(shù)字壓力表產(chǎn)品特點
●大屏幕液晶顯示，直觀清晰。
●先進(jìn)的微處理器技術(shù)，完整的測量系統(tǒng)。
●超低功耗智能控制，電池連續(xù)使用1—2年。
●適用于檢測腐蝕性能較強介質(zhì)、惡劣的外部腐蝕環(huán)境、有爆炸性、不結(jié)晶、不沉淀的氣體或液體的場合。
(洛陽傳感式數(shù)顯壓力表)

SS10數(shù)字壓力表SS-10
SS20，數(shù)字壓力表自動斷電,沒有輸入40分鐘后自動斷電背光穩(wěn)定：顯示發(fā)生漂移時將顯示穩(wěn)定，顯示位平均值凍結(jié)：將讀數(shù)凍結(jié)(只供SS20,SD20)*小/*大:顯示*小及*大值.當(dāng)在此功能,自動斷電功能將失效(只供SS20,SD20)
SS20數(shù)字壓力表SS-20
特點:自動斷電,沒有輸入40分鐘后自動斷電背光穩(wěn)定：顯示發(fā)生漂移時將顯示穩(wěn)定，顯示位平均值凍結(jié)：將讀數(shù)凍結(jié)(只供SS20,SD20)*小/*大:顯示*小及*大值.當(dāng)在此功能,自動斷電功能將失效(只供SS20,SD20SD20，數(shù)字壓力表
SD20數(shù)字壓力表SD-20
DPI104IS安全型數(shù)字壓力表
0.05%FS滿量程精度
(洛陽傳感式數(shù)顯壓力表)

PM-100使用說明書
PM-100數(shù)顯壓力/液位控制器通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速MCU采集并處理數(shù)據(jù)，內(nèi)置溫度傳感器進(jìn)行溫度補償，是檢測壓力、液位信號，實現(xiàn)壓力、液位監(jiān)測的高精度設(shè)備。廣泛使用在化工、機(jī)械、水文、電力、環(huán)保等測量氣體、液體壓力的自動化系統(tǒng)中。使用方便靈活，安裝簡單。
l采用高精度AD和高速微處理器，全數(shù)字化設(shè)計；
l4位液晶顯示當(dāng)前壓力或液位值；
l采用高精度壓力傳感器，比機(jī)械壓力表精度高，遲滯小，響應(yīng)快，穩(wěn)定可靠；
l使用9V電池供電，環(huán)保、節(jié)能，方便更換電池。
技術(shù)參數(shù)：
量程范圍：－１ＢＡＲ～1００ＭＰa；
(洛陽傳感式數(shù)顯壓力表)

◆顯示范圍：-1999～9999
◆超限顯示：“EEEE”
◆顯示數(shù)碼管：0.56英寸紅色4位
◆觸點容量：AC220V3A
◆使用環(huán)境：0～+70℃；≤85%RH
二、數(shù)字壓力控制儀接線
要實現(xiàn)控制220V電路，直接可以將壓力控制儀當(dāng)做一個開關(guān)，接220V電源線的一根，無需額外接繼電器
要控制380V電路，接上交流接觸器(選擇觸發(fā)電壓220V的)，控制380V電路無需外接繼電器
(洛陽傳感式數(shù)顯壓力表)

下面是空調(diào)水管試壓的方案和標(biāo)準(zhǔn)希望可以幫到你！試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質(zhì)有關(guān),下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下.1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗（1）試壓前的準(zhǔn)備工作1）試壓前應(yīng)對將要試壓的系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查系統(tǒng)的各類接口和連接點是否嚴(yán)密,檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3）系統(tǒng)連接,將試壓泵與系統(tǒng)連接,且在系統(tǒng)的最高點加設(shè)放氣閥,最低點加設(shè)泄水閥.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗1）將試壓管段各配水點封堵,緩慢向系統(tǒng)供水,同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的出水時,說明系統(tǒng)充水完畢,關(guān)閉排氣閥.2）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.3）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應(yīng)緩慢,升壓的時間不少于10min.4）強度試驗.強度試驗的試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統(tǒng)無明顯滲漏,強度試驗合格.5）嚴(yán)密性試驗.強度試驗合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統(tǒng)的各類接口及連接點無滲漏為合格.（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗1）壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點,加壓泵宜設(shè)在壓力表附近.2）向系統(tǒng)充水,同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時,說明系統(tǒng)充水已滿,關(guān)閉排氣閥.3）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.4）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應(yīng)緩慢.5）試驗壓力.冷水管試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應(yīng)為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）強度試驗.試驗時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復(fù)兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7）嚴(yán)密性試驗.試驗時間為2h.強度試驗合格后,立即進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,記錄下強度試驗合格后2h的壓力.此壓力比強度試驗結(jié)束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統(tǒng)無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復(fù)合管等.建筑給水金屬管由于強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便.試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強度試驗合格,然后再降壓至工作壓力,系統(tǒng)不滲不漏為合格.2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗（1）水壓試驗前的準(zhǔn)備工作1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗.2）水壓試驗前應(yīng)先向管道系統(tǒng)充水,使系統(tǒng)浸泡,浸泡時間不應(yīng)少于12h.管道充水完畢后應(yīng)對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)泄壓進(jìn)行修復(fù).3）對要試壓的管段進(jìn)行劃分,管道水壓試驗的長度不宜大于1000m.對中間設(shè)有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時,應(yīng)分別進(jìn)行試驗.4）管道水壓試驗前應(yīng)編制試壓方案,試壓方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：○1管端后背堵板及支承設(shè)計.○2進(jìn)水管路、排氣管、泄水管設(shè)計.○3加壓設(shè)備及壓力表選用.○4排水疏導(dǎo)管路設(shè)計及布置.5）對試壓管段端頭支承擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫.不得用閥門作為封板.6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應(yīng)低于1.5級,壓力表的量程范圍應(yīng)為試驗壓力的1.3～1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm.7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統(tǒng)的各類閥門應(yīng)處在全啟狀態(tài).（2）水壓試驗水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗代替水壓試驗.管道水壓試驗分為預(yù)試驗階段與主試

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