煙臺數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表清零

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1.選擇菜單鍵直到屏幕顯示C____。
2.在此界面通過上下箭頭鍵輸入校準(zhǔn)密碼，每個數(shù)字輸完后點擊回車鍵將會跳到下個數(shù)字，校準(zhǔn)密碼為儀器序列號的后四位，序列號位于儀器后面板，輸入校準(zhǔn)密碼后點擊回車鍵確認(rèn)，進(jìn)入校準(zhǔn)菜單。
3.有三種校準(zhǔn)功能可以選擇，C0為零點調(diào)整，C2為兩點校準(zhǔn)，V2模擬量輸出校準(zhǔn)。
4.進(jìn)入的校準(zhǔn)菜單后屏幕為如下圖所示，頂部會有C0的顯示。
5.零點調(diào)整，如果是執(zhí)行清零操作，則點擊回車鍵，然后會進(jìn)入到下面的交替出現(xiàn)的兩個界面，頂部為SP的界面顯示的是我們標(biāo)準(zhǔn)需要提供的零點壓力值，頂部為CP的界面顯示的是DPI104實際測量的壓力值。當(dāng)零點壓力值穩(wěn)定時，點擊回車鍵，等待幾秒鐘后，屏幕會顯示并重啟，零點調(diào)整完成。
(煙臺數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表清零)

超聲波塑料焊接機(jī)操作說明書一．超聲波塑料焊接機(jī)工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機(jī)構(gòu)原理：??將220發(fā)，50Hz轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz的同壓電能，利用振動子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動，經(jīng)由傳動子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說明：1.延遲時間設(shè)定：調(diào)整開始發(fā)振時間，在按下啟動開關(guān)后0到30秒開始發(fā)振。2.熔接時間設(shè)定：調(diào)整熔接時間長短，在延遲時間結(jié)束后發(fā)振0到30秒之范圍。3.硬化時間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0到30秒之范圍。4.計數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零壓扣。5.調(diào)整及壓力表：工作壓力之指示及調(diào)整設(shè)定用。6.音波調(diào)整：調(diào)整振動子系與發(fā)振回路之共振匹配，合轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。8.電源開關(guān)及燈：電源開關(guān)之控制及電源指示。9.過載指示：燈亮則音波過載，不正常，要做音波調(diào)整，至過載載燈不亮為止。10.焊頭下降開關(guān)：打開焊頭下降，關(guān)閉焊頭上升。11.下降速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭下降速度。12.上升速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭上升速度。13.啟動為雙手啟動（同時按下兩個綠波開關(guān)），中間的紅波開關(guān)為緊急停止開關(guān)。14.微調(diào)螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時使用可限制焊頭下降。15.機(jī)器因定氫手：合機(jī)器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯(lián)接機(jī)器振動子系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。17.控制電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動控制回路用。18.保險絲座：電子線路之過載保護(hù)。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機(jī)器安裝法：1.將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。作業(yè)臺需可承愛150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線一端接地，另一端接于機(jī)器上。3.發(fā)振箱與機(jī)休聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調(diào)整：（此操作需專業(yè)人員調(diào)整）1．打開電源，按音波調(diào)試開關(guān)（不要超過3秒，避免損壞振動子），旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)整旋鈕，將電流表指針調(diào)至***點，調(diào)整時如指針不降而升，則反方向旋轉(zhuǎn)，反之亦然。調(diào)至指針最小位置，最小點如超出電流表2個小格，則表示故障發(fā)生，不可操作，需開箱檢查。2.?功率調(diào)節(jié)：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調(diào)節(jié)要同頻率調(diào)節(jié)配合六：各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時針接入傳動子上擰緊。按音波調(diào)試，將電流調(diào)試到***點。注意：焊頭與傳動子結(jié)合面若有損傷，超聲震動知傳達(dá)效果會衰減，應(yīng)注意保養(yǎng)。2．接入空壓機(jī)氣源，并將氣壓表調(diào)整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態(tài)，放置底模和焊接物品，按下降開關(guān)，搖動升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機(jī)身升降手柄。固定底模。4．按上升開關(guān)。七：熔接操作：設(shè)定延遲，熔接，及硬化時間1.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，放上產(chǎn)品，按啟動開關(guān)進(jìn)行側(cè)試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，熔接時間，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時間，硬化時間之設(shè)定，從較長時間遞減設(shè)定到理想條件，熔接時間之設(shè)定，則須由小而大漸增方式設(shè)定）。3.設(shè)定到理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)。八:熔接動作說明：1．焊頭下降：在發(fā)振箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個啟動按鈕。焊頭即下降。2．延遲時間：按下啟動開關(guān)后延遲時間計時器即開即計時。3．熔接時間：延遲時間計時結(jié)束之同時熔接時間計時器即開始計時，振動子同時發(fā)振熔接。4．硬化時間：熔接時間計時結(jié)束之同時硬化時間計時器即開始計時。5．焊頭上升：硬化時間計時結(jié)束焊頭隨之上升，計數(shù)器即累計一次，完成一次循環(huán)卻作。九：注意事項：1.本機(jī)請勿置于潮濕及多水或過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急停止按扭。3.音波檢查在無負(fù)荷時，振幅表勿超過2mA，超過時請調(diào)整音波調(diào)整螺絲，若經(jīng)調(diào)整仍不能降至2mA以下，則可能焊頭或機(jī)臺有異常，請連絡(luò)本公司處理4.接音波檢查開關(guān)以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維振動子壽命。5.本機(jī)的振動子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)之維護(hù)。6.焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振，所以焊頭應(yīng)使用本公司設(shè)計制造的產(chǎn)品，以免損害振動系統(tǒng)。7.空壓源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清器內(nèi)若有水請隨時排除，如水份過多時則須時常清理空壓機(jī)之水份。
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2.2誤差突然增減用比較精密的儀器測量有誤差，所以大多數(shù)儀器都有自己的誤差范圍。然而，如果用壓力計來測量，誤差會突然增大或減小，這可能是壓力表內(nèi)部傳動部件的偏差。通過許多實際工作實例，該壓力表已使用多年，內(nèi)部指示劑螺釘略有松動，表明螺桿上下移動。這種松動還會改變齒輪扇形短臂的長度，進(jìn)而改變預(yù)定的齒輪比。當(dāng)誤差突然增大時，維修人員可以將螺釘向下移動，延長齒輪段的長度，減小傳動比；當(dāng)誤差突然減小時，將螺釘向上移動以減小齒輪段的短臂長度，并增加變化傳動比。
2.5級6個等級，應(yīng)從生產(chǎn)工藝精確度要求和比較經(jīng)濟(jì)角度選用。外表的比較大答應(yīng)差錯是壓力表的量程與精確度等級百分比的乘積，如果差錯值超越工藝要求精確度，則需替換精確度高一級的壓力外表。2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度等。如

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